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主体自动上下对好材料出料高度后将固定螺丝紧固
    冲压加工生产中,越来越多的冲压业主选择了使用送料机搭配冲床级进模的型式来进行连续的加工生产,此种加工方式不仅能提高冲压生产效率,而且能显著提升加工成品的品质,降低生产成本。只是冲床送料机生产线在实际使用过程中,经常会因一些内部或外部因素(如送料机步距设定不对、外部气源压力不足、滚筒内有异物等)造成材料送料不到位,而送料机送料速度很快,往往出现送料不准时很难实时检测到,不仅使得成品的质量及加工工艺难以保证、废品率高,而且会造成模具损坏,增加了维护、使用成本。三合一送料机使用时,其使用流程不可忽视,在此予以详细的说明: 1、冲床落位后,装好模具,将三合一送料机置于进料一端(通常是面对机台,从左至右布局),将主机座四周固定螺丝拧开,在三合一送料机控制台触摸屏上点控操作机架升或降,主体自动上下对好材料出料高度后将固定螺丝紧固。 2、将料卷置于三合一送料机上料台车之上,用手柄按钮(也可在触摸屏上手动画面中完成此项操作)将挡料轮升起并根据料宽调好两个挡料轮之间的宽度,启动上料台车,将卷料套入已缩小的涨缩卷筒的托料瓦板上,启动扩张,油压系统控制涨缩卷筒将料卷涨紧,上料台车降下并退回原位。 3、放下挡料辊及将气动压料轮压下后开卷。 4、抬起引料导弧装置,启动料架则板料自动沿导弧曲线行至整平送料装置的进料口。 5、抬起整平装置的上整平机构,待料至压料处时压下,此时板料自动进入整平部整平矫正,再从出料口送出至模具处。 6、根据冲压工艺之需求,调整好送料时间及放松时间,并于三合一送料机触摸屏上输入送料长度、速度、送料次数。 7、启动料弧光电控制装置使光电感应开始工作,单动试冲,确认送料长度无误后开始生产至完成加工量。
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